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多色印杯機電氣部件的常見故障有主機不能啟動、氣泵不能正常啟動。

印杯機廠家不論在制造、裝配精度上有多高，使用一定時間后，印杯機的零部件都會逐漸磨損，甚至損壞，造成工作效率和精度下降甚至不能工作。

在多色套印中，以單色為單元，以一定順序依次重疊套印，最后還原于原稿的過程，稱為墨色套印順序，簡稱色序。對印杯機色序的安排，受各種條件的支配，為獲得良好的印刷效果，就需要遵循其印刷色序的原則。

印杯機根據一次走紙完成的印刷色數可以分為單色、雙色、四色及多色印刷機，根據承印的最大紙張幅面可以分為小印杯機、六開、四開、對開及全張紙印刷機，此外還有一次走紙可以同時完成兩面印刷的雙面印刷機。

印杯機是通過膠印的方式來實現的，膠印有三大工作原理，分別是水油不相容，選表面吸附以及網點構像等。

印杯機常見的遞紙方式主要有以下兩種，分別為直接遞紙與間接遞紙。

印杯機會隨著每天的操作出現小毛病，所在在平時操作員或機械維護人員應注重對印杯機的清潔與保養(yǎng)，以滿足產品的質量要求，降低設備的故障率，延長使用壽命。

當新版洗凈后，在版面濕潤的前提下，將著墨輥落下，這時以慢車開動印杯機，使印版表面圖文部分逐步受墨的過程，就稱為版面上墨。

印杯機是平版印刷機的一種，印刷時印刷圖文從印版先印到橡皮滾筒上，然后再由橡皮滾筒轉印到紙張上或直接印到塑料杯上。

印杯機著墨不勻的原因有以下幾種：1、沒有使用指定的膠或膠液過濃2、涂膠不均勻3、干燥溫度過高4、涂膠后接觸了強光5、制版后在高溫高濕的環(huán)境下存放

印杯機工作原理其實是采用“油水不相混容”的特性。利用這個原理制造出PS版，再利用PS版上 親水圖文部分 與親油圖文部分 來實現油水分離，之后 帶有油墨的圖文 利用橡皮轉印到紙張上，最后就是我們所見到的豐富多彩的圖案了。

從潛在故障發(fā)展到功能故障一般具有較長的一段時間，因為通過潤滑、清潔、緊固、調整等手段，可以消除或減緩損傷的發(fā)展，使?jié)撛诠收系玫揭欢ǔ潭鹊目刂粕踔料?